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一、简单介绍
1. DY-2000带式浓缩脱水一体机是采用立卧式相结合的结构.其由供泥系统,供药系统,混合系统,冲洗系统等组成一套完整的适用于城市污水处理厂污泥浓缩脱水的设备。
2. 含水率为99.2%~99.6%的污泥经过供泥系统及混合系统充分絮凝后,进入浓缩机均匀分布进行浓缩脱水.浓缩机由变速箱,主动辊、导向辊、涨紧辊、滤布、自调式泥耙、纠偏系统、冲洗系统:挡泥机构等组成,浓缩机滤布运行速度为4.5 m/min ~25 m/min,含固率0.4~0.8%的污泥,经浓缩机重力脱水后,含固量达到3~5%。
3. 带式浓缩脱水一体机采用两级脱水的形式(重力脱水形式,压力脱水形式),每机由变速箱,主动辊、导向辊、涨紧辊、两块滤布、可调节布料装置、自调式泥耙、纠偏装置、超限保护装置、冲洗装置、排泥装置、高压区可拆卸密封罩组成。经过浓缩机浓缩的污泥进一步重力脱水后进入压力脱水区,压力脱水区由楔形压力脱水区、低压脱水区及强压剪切脱水区组成. 楔形脱水为污泥由半固态向固态转变,低压力脱水区为初级压榨阶段,低压脱水使含固率进一步提高并为强压剪切脱水作准备, *后经强压剪切脱水后含水率≤80%。低压区及强压剪切区由直径不同的榨辊对污泥进行挤压、弯曲、剪切等应力作用,脱水形成泥饼。压榨段调速范围1.04~5m/min。
二、详情介绍:
主要技术参数
|
名 称 |
单 位 |
数 值 |
|
处理能力 |
m3/h |
60 |
|
固体负荷 |
kgDS/m.h |
650 |
|
水力负荷 |
m3/m.h |
25 |
|
浓缩段污泥进泥浓度 |
% |
0.4-0.8 |
|
脱水段污泥进泥浓度 |
% |
3-5 |
|
出泥含水率 |
% |
80 |
|
固体回收率 |
% |
≥95 |
|
絮凝剂类型 |
PAM |
聚丙烯酰胺 |
|
絮凝剂投加量 |
g/kgDS |
1-3 |
|
带宽 |
m |
2.0 |
|
滤带设计寿命 |
hr |
8000 |
|
滤带涨紧装置形式 |
气动张紧 |
气动张紧 |
|
滤带纠偏机构形式 |
气动张紧 |
气动张紧 |
|
轴承形式 |
可调心的双列滚子轴承 |
可调心的双列滚子轴承 |
|
轴承使用寿命 |
h |
100000(具体是工作条件决定) |
|
卸料口高度 |
M |
1.7(此高度将脱水机基础计算在内) |
|
机械保护形式 |
急停开关 |
急停开关 |
DY-2500带式浓缩脱水一体机特点
(1) 脱水机采用立卧结合的构造形式,浓缩段滤布有效脱水长度大于4米,能够极好地保证了重力脱水段的脱水效果。压滤段中压榨辊数量为8根,保证了压滤效果。
(2) 浓缩段及压滤段的滤带的实际宽度为2700mm,保证了滤带有效使用宽度为2500mm。
(3) 浓缩段及压滤段的机架是用80×80×6的成品不锈钢方管焊接而成的框架结构,能承受所有动、静负荷而不会产生挠曲变形,在操作时无振动。
(4) 喷嘴为自净喷嘴,能自动把小于Φ2.5mm的颗料吐出,机器运行中可进行对清洗喷嘴的清理,而无需停机清理。以上设计有利于设备的连续运转,并有效提高滤带的透水率,有效延长滤带使用寿命。出水压力作用下,成重叠扇形布置,保证冲洗干净无死角。
(5) 上下滤带分别采用气缸差动调偏形式。用两个80*80*50米字型气缸组成一组纠偏气缸,当一个气缸杆打开,另一个气缸杆关闭时,纠偏辊与压榨辊平行,此时滤带处于轴辊中间位置.此种设计有效降低了纠偏控制器及滤带的接触频率,延长了其使用寿命.
(6) 机械式泥药搅拌器使泥、药混合更加充分,更加完全,有效的保证了絮凝反应时间。从而降低了投药量,节约了运行成本。