一、简单介绍：

真空上料型絮凝剂制备系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置，同普通絮凝剂制备系统相比较，实现了上料的自动化，使系统更为智能和完善。

二、详情介绍：

1. 技术性能

(1) 变频调速系统，定量给料系统，药剂投加精确可调

(2) 全不锈钢壳体，主要配件进口，质量可靠

技术参数  

2. 干粉投加装置

(1) 干粉进料斗： SUS304材质

(2) 变频投加电机： 0.1kw，减速机自带。

(3) 药液混合装置：SUS304材质

(4) 真空自动上料机：2.2kw （间歇工作）

(5) 空压机：1.5kw（间歇工作）

(6) 真空过滤反吹装置：含滤网，反吹系统

(7) 料仓真空封堵装置：含气动电磁阀及气缸

(8) 高低料位计：阻旋式，220Vac，开关量输出

(9) 震动电机：间歇工作

3. 槽体

槽体形式：三槽式，材质SUS304。

进水管路及阀门： UPVC。

电磁阀：黄铜材质，220Vac。

浮子流量计： ABS材质。

(1) **槽：药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。

搅拌电机：西门子。

低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。

(2) 第二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。

搅拌电机：西门子。

低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。

(3) 第三槽：储存。

搅拌电机：西门子。

低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。

电极式液位计： 4位开关量输出，SUS304材质。

4. 控制箱

(1) 操作原理：超低液位停止整套装置并报警；低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机；

(2) 高液位关闭自来水供应电磁阀并停止变频投加电机；超高液位停止整套装置并报警。低料位启动真空上料机，高料位停止真空上料机；真空上料机工作时关闭药剂配置；真空上料机停止后自动启动药剂配置功能。

(3) 电控组件：西门子PLC、施耐德变频器

(4) 其他：施耐德

(5) 电缆：2 或3 芯，氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。

(6) 电控箱材质：碳钢喷涂、IP55。

5. 信号说明：

(1) 带低低液位、料仓低料位，并能将整机故障报警信号上传到上位机。

(2) 进行控制；能进行远方/就地切换。

(3) 控制部分：PAM 加药装置自带控制设备，可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC 控制系统远方控制所必须的控制信号接口，信号连接在供方控制盘的出线端子排。

(4) 控制信号包含以下信号：

PAM 加药装置远方/就地 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置运行状态 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置低低液位 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置料仓低料位 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置停止状态 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置故障状态 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置启停指令 （DO-PLC，无源触点）

其中，DI 信号由供方为PLC 控制系统提供无源干接点，DO 信号由买方为PAM 加药装置提供无源干接点。

6. 控制箱为下列项目服务：

(1) 3台低速搅拌机、

(2) 1台电极式液位计、

(3) 1台干粉容量进料变频电机、

(4) 1台给水用的电磁阀、

(5) 2台料位计、

(6) 1台震动电机、

(7) 1台真空上料机、

(8) 1台脉冲电磁阀、

(9) 2台气动电磁阀