引言
除砂机作为污水处理、采矿、建筑等行业中分离固体颗粒的关键设备,其稳定运行直接影响生产流程与成本。然而,不当操作不仅会导致设备损坏、效率下降,更可能引发严重安全事故。掌握规范的除砂机使用注意事项,是保障人员安全、延长设备寿命、提升生产效率的重要前提。
一、操作前准备与检查
全面状态确认: 启动前务必进行彻底检查,包括:
设备完整性: 检查机体、传动部件、紧固件是否有松动、变形或裂纹;筛网是否完好、无堵塞或破损。
润滑情况: 确认轴承、齿轮等运动部位润滑油充足且清洁,按设备手册要求定期加注或更换。
防护装置: 确保所有安全防护罩、防护栏、急停开关等安全设施齐全、有效、无损坏。
电气系统: 检查电缆、接线盒是否完好,接地是否可靠,避免漏电风险。
物料特性评估: 明确待处理物料的物理性质(如颗粒大小、硬度、粘度、含固量等),确保其符合设备设计处理能力。避免超负荷运行或处理不适宜物料导致堵塞或磨损加剧。
环境安全确认: 清理设备周边杂物,确保工作区域照明充足、地面干燥防滑,通道畅通无阻。
二、运行中的安全操作规范
规范启停程序:
空载启动: 除特殊设计外,大多数除砂机应空载启动,待设备运行平稳后再缓慢、均匀地投入物料。
顺序停机: 停机时,应先停止进料,待机内物料基本排出完毕后再关闭设备电源。避免带料停机导致重启困难或部件损伤。
均匀进料控制: 保持进料速度稳定且均匀,避免瞬间大量物料涌入造成的冲击负荷。使用给料设备(如振动给料机)有助于实现稳定给料。
运行状态监控: 设备运行期间,操作人员应密切监听设备运转声音(有无异常摩擦、撞击声),观察振动情况(是否异常剧烈),检测轴承温度(温升是否过快、过高)。发现异常应立即停机检查。
严禁违规操作:
禁止触摸运转部件: 设备运行时,严禁将身体任何部位或工具伸入防护罩内或接触旋转部件。
禁止违规处理堵塞: 发生物料堵塞时,必须先停机并切断电源,待设备完全静止后,方可使用工具(如木棒、塑料棒)进行清理。禁止在设备运转时用手或其他工具强行掏取物料!
禁止擅自改动或拆除防护装置。
三、维护保养与停机管理
日常清洁与检查: 每次使用后,及时清理设备内外的残留物料和污垢,防止腐蚀和堵塞。定期(如每班或每日)进行关键部件的目视检查和简单维护。
定期维护: 严格按照设备维护手册要求,进行定期的润滑保养(更换润滑油、脂)、磨损件检查(筛网、衬板、叶片等)与更换、轴承游隙调整等维护工作。建立维护保养记录。
停机防护: 设备长时间停用前,应进行彻底清洁,对易锈蚀部位涂抹防锈油脂。断开电源,做好防尘、防潮措施。
结语
除砂机的安全运行,依赖于操作者的规范意识和严谨态度。严格遵守使用注意事项,不仅是对设备的保护,更是对自身及他人生命安全的高度负责。每一次规范的操作,每一次细致的检查,都是构筑安全生产防线的坚实基石。唯有将安全规程内化于心、外化于行,才能真正发挥除砂机的效能,为生产保驾护航。
(完)- 同类资讯
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