一文读懂油水分离器系列：从基础到前沿

核心原理： 利用油、水密度差异及重力作用，使油滴自然上浮至液面聚集，实现分离。

代表类型： 传统隔油池（API隔油池）、斜板/斜管隔油器（PPI）、波纹板隔油器（CPI）。

优势： 结构简单、运行成本低、维护方便、处理量大（尤其API型）。

局限： 分离精度相对较低（对微小油滴效果有限），处理乳化油能力弱，占地面积通常较大。

应用： 大型工业含油废水预处理（如炼油、机械加工）、餐饮厨房含油废水初步处理、市政雨水井除油。

核心原理： 利用高速旋转产生的强大离心力场，加速不同密度物质（油、水、固体）的分层与分离。

代表类型： 水力旋流器、碟片式离心机。

优势： 分离效率高、速度快、设备体积相对紧凑，能处理一定程度的乳化油。

局限： 能耗较高，设备购置和维护成本高，对固体杂质敏感（易堵塞或磨损）。

应用： 船舶机舱含油污水（满足MARPOL公约要求）、油田采出水处理、高浓度含油工业废水、需要快速处理的场合。

核心原理： 利用亲油疏水的特殊材料（聚结滤芯/吸附介质）捕捉微小油滴，使其聚并变大后上浮分离，或直接吸附去除。

优势： 分离精度高（可达ppm级甚至ppb级），能有效处理乳化油和溶解油（部分类型），设备紧凑。

局限： 滤芯/吸附介质需定期更换或再生，产生运行成本；处理量相对有限；对高浓度或含固体多的废水需前置预处理。

应用： 精密机械加工冷却液净化、油罐车清洗废水处理、石化行业含油废水深度处理、油库含油雨水处理、移动式应急处理设备。

核心原理： 通常结合重力沉降、机械拦截（格栅、滤篮）、有时辅以气浮或生物处理（型号）等。

特点： 针对餐饮废水中高油脂、高固体杂质（食物残渣）、易结块的特点设计，配备自动刮油/排渣装置，材质防腐（如不锈钢），符合特定卫生标准。

类型： 地下埋设式、地上式（小型后厨用）、大型隔油提升一体化设备。

应用： 餐厅、酒店、食堂、食品加工厂等厨房排水系统，防止油脂堵塞市政管道。

核心原理： 利用超滤（UF）、纳滤（NF）或反渗透（RO）膜的精密孔径，物理筛分油滴和溶解性污染物。

优势： 分离精度极高，可去除极细微的乳化油和溶解油，出水水质好。

局限： 膜易受污染和堵塞，预处理要求极其严格，投资和运行维护成本高昂，浓水处理问题。

应用： 对出水水质要求极高的场合（如回用），特定行业废水深度处理（尚在发展中）。

核心原理： 利用电场力（如电凝聚、电浮选）使油滴带电、聚并或迁移，加速分离。

特点： 对难处理的乳化油、溶解油有一定效果，通常与其他技术（如气浮）结合使用。

应用： 特定难处理含油废水（如金属加工液、部分油田废水）的强化处理。

废水特性： 含油浓度、油品类型（浮油/分散油/乳化油/溶解油）、固体杂质含量、流量、温度、pH值等。

处理目标： 排放标准（允许的含油量）、回收要求、占地面积限制、自动化程度需求。

运行成本： 设备投资、能耗、药剂消耗、维护频率及成本（如更换滤芯/吸附剂）。

法规要求： 特定行业（如船舶、食品加工）有强制标准。