催化油浆过滤技术研究及工业应用

　　化工机械催化油浆过滤技术研究及工业应用刘国荣*（中国石油大学）再生的催化油浆过滤技术。滤后油浆的产品质量达到了设计要求，大大提高了油浆的利用价值。

　　8+5A文章编号炼油厂催化裂化装置的外甩油浆中含有大量的芳烃，是生产炭材料、碳黑、针状焦、碳纤维以及多种化工产品的原料，综合利用油浆具有很好的经济效益。但油浆中含有的固体催化剂颗粒（一般为3000~600cmg/L）对综合利用油浆有着不利影响，因此必须去除油浆中的固体颗粒。目前，工业上去除油浆中固体颗粒使用的分离方法主要有沉降法、旋流器分离法、静电分离法和过滤法等。其中沉降法和旋流器分离法设备简单、操作方便，但其分离效果较差，难以达到净化要求。静电分离法的设备投资大、操作费用高，尤其是适应性不好，当油浆中含有胶质、浙青质时，分离效率很低；与之相比，过滤法具有设备简单、投资少、性能可靠等优点，因此过滤法是油浆净化的主要方法。

　　经过课题组全体成员几年的努力，催化油浆过滤技术的研究过程经历了。由配料搅拌系统、过滤系统和反冲洗系统等部分组成，过滤介质选用多层金属丝网烧结滤芯。由于。主要由旋流器、污油混合罐和两台过滤器组成。温度约300°C带有催化剂固体颗粒的油浆，自分馏塔底进入油浆过滤器过滤，其流量由入口流量调节阀控制，过滤后的油浆经冷却后送至罐区，反冲洗产生的含有大量催化剂颗粒的污油经回炼油稀释后送至提升管。

　　两台过滤器一运一备。对单个过滤器而言，为间歇操作，即过滤一反冲洗一浸泡一退油一再过滤，但对整个过滤系统而言，始终有一台过滤器在进行过滤，从而保证了工艺的连续性。过滤时油浆由外向内流动，催化剂被截留在滤芯的外表面。随着过滤的进行，滤饼逐渐增厚，过滤压差逐渐增大，当过滤时间或过滤压差达到设定值时进行切换。

　　52控制系统油浆过滤器采用DCS控制系统，为美国Hon-编与。

　　油浆过滤装置工艺流程3过滤效果油浆过滤器工业化装置经过长时间的调试和多次试运行后，在2004年初取得了令人满意的效果，表1为油浆滤前和滤后的分析结果。滤后油浆已完全满足了将其作为燃料油或进一步加工成石油焦等产品对油浆固含量的要求。

　　表1油浆样品分析结果样品名称采样时间固含量/mg*L-1滤前过滤器A滤后过滤器B滤后6结束语在完成了实验室研究、小型工业试验和大型工业化试验3个阶段的试验研究后，催化油浆过滤技术的开发取得了令人满意的结果。滤后油浆的产品质量达到了设计要求，大大提高了油浆的利用价值，在全国炼油厂催化装置上推广应用后将产生巨大的经济效益。

(完)