用生物脱氮工艺处理焦化废水

　　环保与安全本栏目由中国化工防治污染技术协会协办用生物脱氮工艺处理焦化废水郭建辉山西汾西矿业集团公司焦化厂，介休，812，点在在股缺大于60，000去除率大于70，处理后的回用水水质符合工艺要求用作熄焦及洗煤补充水。山西汾西矿业集1焦化厂焦化废水采用，42 1艺处埋，属于硝化反硝化为基本工艺流秤的生物脱氮工艺。该工艺将预处理的废水依次经过厌氧缺和好氧段处理。其特点在于般缺，好氧工艺的基础上增加厌氧段。厌氧段能较好地对4水水池以便提高缺氧幻。的处般中水解酸化促使焦化废水可生化忡提。处理6的出水回水彡水质满⑴非放要求厂作姒焦及洗媒补充水，不外排，1废水水质待处理废水的水质指标废水类别挥发酚卸值酚废水粗苯分离水3002蒸氨废水生活污水设计值虽然该焦化厂废水帚+大，但污染物的浓度却较高，水质情况如为此采取了加碱蒸氨和原水稀释的方法。使进入污水处理站的废水基本达到设计要求2工艺流程污水处理站分为预处1生化处理和后处理3部分，其工艺流程1.

　　废水格栅井集水池隔油池气化装置I涵沉池1曝气池氧池1厌士池1同脱水间，亩干污泥外运预处理部分包括格栅井集水池隔油池和气化装置。主要足去除废水中的悬浮物和决物。为生化处理创造良好的进水条件，为了提高单位池容积的处理能力，隔油池采用斜板形式，斜板采用异流形生化处理部分包括厌氧池36，1缺氧池500好氧池曝气池和沉池共1370，3，主要是通过活性泥的生物化学作用降低度水中的有毒物质和化学需氧量值。在厌氧池内设有入即悬浮型6纤维软性填料，混合体积比73.在缺氧池内设有入即悬浮型填料。填料上挂有经驯化的生物膜。用进水的有机物作为反硝化的碳源和能源，沉池回流水中的硝态氮作为反硝化液，利用微生物将废水中的氨氮氧化为硝态氮，同时降解度水中的厂；物质。，后处，部分山浓缩池亏泥脱水间和水池组成，主要是通过物理化学方法降低出水中悬浮物和值，处理后的回用水用作洗煤和熄焦补充水。

　　3污泥的培养驯化和运行管理从附近焦化厂污水处理站沉池取定量的剩余污泥配成培养液投入曝气池内，用生活污水稀释，在曝气池内连续曝气两天后，池内出现模糊不清的絮凝物，停止曝气静置1.52比排除上清液排除量约为全池容积的5070.然后再往曝气池投加培养液和稀释水，并继续曝气。为防止池内出现厌氧发酷停止曝气到重新曝气的时间不超过21！。开始培养时每天换水次，以后逐渐，至两次，以及时补充营养。经过两周后，混合液的污泥沉降比达到1020，活性污泥的絮凝和沉淀性能良好，污泥中含大量菌胶团和固着型纤毛虫，即进入驯化阶段。

　　开始驯化时，向培养液中投加1020的待处理废水。获得良好的处理效采，继续增加废水比例，直到满负荷为止，其目的是使不适应污水的生物逐渐死淘汰，应污水的斗物逐渐增长同时适应污水的微生物在污水的诱发下能在体内产生适应麻然后通过自身的生理活动和生化反应降解除去废水的有机和无机组分。

　　缺氧池接种的污泥取自曝气池的混合液，为加快驯化速度，补种了附近焦化厂生化装置沉池的剩余污泥，由于该污泥中含有大量的异养型兼性反硝化菌，补种后5天缺氧池中就有气泡产生，并逐渐，多，出水中的值和硝基浓度均有不同程度的降低，8天后，可观察到填料上挂有较多的生物膜。

　　厌氧池接种的污泥取阳近城市下水道厌氧环±竟中的污泥，接种污泥量为池有效容积的2040.在启动过程中在控制好温度和注意保持讲值在6.88.0之间的同时，严密监测有机负荷，因废水的缓冲性能较佳，所以初始，负荷控制在7广1右，叭义步按原货价的4050递，幅度，加负荷，当进水量达到要求，*后，负荷23产气量尺，烷成分高，处理效率理想，完成1！动过程，进远行饽理中。

　　由于该厂蒸氨工段投产滞后，废水中高浓度的氨氮抑制了硝化细菌的产生，使曝气池混合液中的效，浓，⑴叫几硝化反应进行缓憾出水中硝化产物很少。蒸氨装置投产使用后，氨氮的容WO.O5kgm3lUil；il25 1只，投加纯碱使出水碱芝15半3后。

　　出水中出现亚硝基浓度逐渐增高，但硝基浓度仍很低。为此，降低配水比例后，使的容积负荷1.0134.时间不长。水中的亚硝坫浓度所降低硝基浓度逐渐，高这样氨氮去除率保持在60，0，去除率70.

　　活性污泥系统的运行管理，核心在于维持系统中微生物营养供氧者的衡。即维持曝气池内污泥浓度进水浓度和供氧量的平衡；避免污泥膨胀上浮产生泡沫等异常情况为保1水处理站正常运氐就要及时分析解决影响硝化和反硝化的因素，同时利用监测分析和测戴密切注意污水的水质条件。观察阳有毒物质浓度洛解，浓度温度污泥浓度回流比等指标控制的情况，保证活性污泥保持良好的状态污水处理站自投产以来，运行比较稳回用水符合要求。可用作洗煤和熄焦的补充用水。

(完)