国内海水淡化自主技术逐渐成熟

　　随着淡化技术的不断成熟，海水正成为我国沿海地区生产和生活用水的新源泉，，有望为石油化工等行业解决用水问题。这一突破性进展背后的功臣膜材料等一批具有竞争力和特色的自主技术，在上周举行的2013国际脱盐协会世界大会上引起了中外嘉宾的强烈关注。

　　当前，我国海水淡化工程装机规模已达68.4万吨／日，这相当于近200万人的生活用水量。国家发改委环资司节水处处长杨尚宝在会上表示，经过50余年的发展，我国海水淡化产业在经历技术研发、产业化等阶段后，正进入产业发展与应用阶段。

　　记者从会上获悉，生产出合格淡水之所以不再是产业难点，是因为材料技术、再生水处理技术的大突破。比如天津膜天膜科技股份有限公司展示的具有技术优势和竞争力的产品PVDF、PES、PS、PAN、PE等材质的中空纤维内外压型膜组件及成套装置，可用于市政、电力、钢铁、石油化工、纺织、食品、海水淡化预

　　处理等领域污水深度处理回用。其核心产品超低压中空纤维超滤膜、微滤膜，具有良好的耐热性、化学稳定性和物理机械性能，且抗污染性、耐酸碱性和抗氧化性强，并具有单位膜面积水通量大、产水水质稳定、运行成本低、可超低压运行、节能效果好等优点，整体达到国际先进水平。据工作人员介绍，连续膜过滤技术是国际上先进的水净化、污水深度处理再生回用技术，该公司拥有该技术完整的自主知识产权，大量成功的大规模工程应用保证了其技术和产品走在世界的前列。

　　在天津中水有限公司参展的展位上，该公司负责人谈起他们独具特色的生产经验。该公司在摸索再生水处理工艺运行的基础上，逐渐形成了集再生水生产、设备维护和安全运行于一体的管理体制，工艺运行实行区域管理，采用网络、计算机等先进手段集中监控等。再生水厂取自污水处理厂出水，采用微滤／超滤+部分反渗透+臭氧+消毒的处理工艺。再生水厂工艺运行控制采用具有国际先进水平的现场控制总线技术及DCS技术，用以传输全厂工艺运行数据，形成全闭环工艺运行系统。

　　在科技创新上先人一步，让作为主办地的天津市拥有了国内超过三成的海水淡化产能，可谓是一马当先。据统计，目前天津市已建成天津大港电厂海水淡化工程等5个海水淡化重点工程，截至2012年底，天津市海水淡化能力达到21.7万吨／日。据悉，到2015年，天津市海水淡化能力将达到48万立方米／日；拥有***技术研究中心3个，市级工程技术中心和重点实验室20余个。

　　此外，天津市还将在十二五时期，组织海水淡化装备与浓海水资源化利用重大专项，培育海水淡化装备制造新兴产业。在本次大会上，便有11个项目签约，这些项目将成为推动海水淡化及相关产业创新发展的新引擎。