曙一区超稠油污水处理方式探讨

　　曙一区超稠油污水处理方式探讨王兆安王曙光刘培辉姜洪生（辽河油田分公司特种油开发公司）索一种适合于该区超稠油污水处理的方法。结果良宏净水剂、水溶性破乳剂聚铝 B复配，对曙一区超稠油污水处理效果较好增加2级除油罐后，隔油池出水质量明显变好。结论要使曙一区超稠油污水达到国家规定的工业污水排放标准，还须解决下排油泥、水温、浮选器的效率、砂滤罐滤料充填方式等对污水处理的影响问题。

　　主题词超稠油污水室内实验现场处理探讨辽河油区曙一区引言辽河油田特种油开发公司（简称特油公司）所处理的污水是曙一区的超稠油，经井下高温注蒸汽及填加降粘剂，再经地面大罐热化学沉降破乳，分离出来输送到污水处理站的污水。这种超稠油污水采用通常的污水处理方法很难达到国家规定的工业污水排放标准。因此，开展该区超稠油污水处理室内实验及现场试验研究，对提高化学药剂处理效果，实现生化系统良性循环，具有重要的现实意义。

　　超稠油污水特征由于曙一区超稠油密度高、粘度大（表1） ，加之注蒸汽过程中又加入了多种化学药剂，因而该区超稠油污水的显著特点是：高含油、高悬浮物、高化学需氧量（表2）。针对这些特征，开展了该区超稠油污水处理方式研究。

　　井号生产层位凝固点含蜡量胶质沥青质含量兴Ⅵ组兴ⅠⅡ组兴Ⅲ组取样日期采样地点悬浮物石油类化学需氧量污水处理工艺流程特油公司污水处理站日处理污水量3 000 m污水处理流程见图1.油站大罐沉降破乳脱出的原油污水和现场来水先加药，经混相器和搅拌器搅拌后，依次进入1、2、3号除油罐，隔油池，沉淀器，一级气浮器，好氧池，生化塔，二级气浮器， 100 m吸水池，砂滤罐，流化床， 500 m清水池，然后外输。除油罐，卸油台，隔油池，沉淀器，一、二级气浮器， 100 m吸水池， 500 m清水池污油通过管线返回油站。石英砂、粘土等悬浮物加药聚集下沉后从排泥管进入污泥浓缩器。砂滤罐、流化床反冲洗污水进入除油罐重新处理。

　　由室内水溶性破乳剂、油溶性破乳剂、油溶性与水溶性破乳剂复配等实验得知，良宏净水剂在80℃条件下，含油量、悬浮物含量较低（图2） ，且随着温度的升高，污水悬浮物絮团形成速度加快，絮团小而密实温度降低悬浮物絮团形成速度慢、较松散，悬浮物体积增大。

　　另外，室内水溶性破乳剂聚铝 B复配，对超稠油污水处理的效果也较好（图3） ，但与良宏净X王兆安，男， 45岁，高级工程师， 1976年毕业于大庆石油学院，现从事采油工艺研究工作。地址：辽宁盘锦124010水剂相比，悬浮物絮团较松散，形成速度慢，抗水流搅动能力差。

　　现场试验二期工程改造增加2级除油罐后，隔油池出水水质明显变好， 60分钟的悬浮物含量由50. 6 mg/ L下mg/ L.但外输水水质并未达到预期的目标（表3）。因此对现场污水处理工艺的进一步探讨，提高化学药剂处理效果，使超稠油污水达到国家规定的工业污水排放标准，是十分必要的。

　　项目日期悬浮物石油类化学需氧量二期工程前二期工程后影响污水处理效果的因素及改进建议1.下排油泥对污水处理的影响该污水处理站每天经化学处理需要外排的高含水油泥为250～300 t.由于原设计采用的离心式除泥器受污泥含油量限制不能使用，采取外拉又常因车辆、排放地点的影响，使部分含油悬浮物进入隔油池，造成污水处理下游系统的混乱，因此在开展加药浓缩污泥的同时，降低含油量，选择适当的污泥除油设备是目前急需解决的问题。

　　2.水温对污水处理的影响从现场检测数据观察到，随着温度的降低，超稠油污水中污油和悬浮物含量逐渐增加（表4） ，且由于实际流程过长，出现了低温状态下回收污油和反冲洗过滤罐困难等问题。因此在超稠油污水处理中应考虑部分跨跃效率低、散热大的流程设备。

　　特种油气藏2000年沉降时间取样深度3 000方沉降罐隔油池机杂含油化学需氧量机杂含油化学需氧量注：污水进沉降罐温度83℃，进隔油池温度70℃，出隔油池温度68℃。

　　3.浮选器效率对除悬浮物的影响由于现场浮选器为普通污水处理设备，在生产中很难将气浮产生的污油和悬浮物回收，加之现场浮选器气浮水排渣，回收水量大，给外拉处理或回原油站处理造成很大的困难，因此应考虑将气浮装置安放在隔油池内，利用池内刮板机及时回收浮渣，以达到减少回收水量的目的。

　　4.砂滤罐滤料充填方式的影响据资料介绍，单层石英砂滤料由于石英砂粒度小，滤层含污量小，反冲洗时砂层的水力分级现象颇重， 90的过滤水头损失产生在表层50 mm厚的滤料中，使整个滤池不能充分发挥作用，在悬浮物含量高的污水过滤中就更加困难，因此，除考虑采用多级组合滤料提高污水过滤效果外，还要考虑过水滤料的敷埋方向，以提高含污量和反冲洗效率。

　　结束语本文通过室内分析及现场试验，论述了曙一区超稠油污水处理的现状、存在的问题、影响因素及改进建议，为解决该区超稠油污水处理问题指明了方向。

　　1黄俊英。油气水处理工艺与化学。东营：石油大学出版2哈尔滨建筑工程学院。排水工程。北京：中国建筑工业出版社， 1980编辑常汉章曙一区井口集输保温伴热工艺超稠油生产为全程保温伴热过程。井口集输保温伴热工艺一方面影响到油井生产正常运行，另一方面对采油成本产生直接影响。3年来，以降低成本为目标，本着简单、高效、可靠、安全的原则，主要开发研究了下表所示的4项技术。

　　超稠油井口集输保温伴热工艺技术?经济对比表项目能源伴热介质管网折算单井投资（万元）运行成本技术应用现状电加热电无单井点集中供热站天然气导热油区块淘汰火管炉天然气导热油单平台外供气9. 9，套管气0. 35淘汰燃煤炉煤，天然气防冻水介质或导热油单平台主体技术从表中可以看出，燃煤介质炉保温伴热工艺从投资到运行成本相对较低。通过一年多的现场试验改进完善，其技术性能得以验证。由于该项技术实现了煤、气（套管气）两用，因而大大降低了燃料费用，同时在能源利用和环保方面也取得了良好的社会效益，现已成为超稠油蒸汽吞吐主体井口集输保温伴热工艺技术。

　　（余五星等）

(完)