缺氧-好氧-亚滤-富氧生物炭工艺处理印染废水

　　缺氧好氧亚滤富氧生物炭工艺处理印染废水肖利刘振鸿陈季华（东华大学环境科学与工程学院，上海200051）600 1 200 mgPL、色度300 600倍、pH 11 13.经过一年多的运行结果说明了该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷，对难生化的印染废水处理及老工艺工程改造是合理可行的。

　　1概述由于行业特点，印染行业排出的工业废水一直是污染我国水体的主要污染源之一。特别是很多老的印染企业，随着企业生产规模的不断扩大与产品结构的逐步调整。原先的废水处理设施就显得相对比较陈旧，其污水处理能力已经很难再满足我国对水资源保护所提出的新的要求。因此，在原有的基础上，对这些老的印染企业的污水处理设施进行技术改造已经变的十分迫切和必要。下面就对上海某漂染厂的污水处理设施的技改情况简要作一介绍。

　　2废水来源与水质上海某漂染厂主要是一家以印染棉、绸等为主的企业。其生产工艺主要有布的预处理、染色及染整。

　　生产过程中产生了大量的工业废水，其中高浓度染色废水为20 m Pd.废水的有机物含量高，成分复杂，色度深， pH值变化大。水质见项目色度P倍废水水质达标要求3技改工艺路线原来的设计规模为1 000 1 500 m Pd.主要接纳该厂的漂染废水与生活废水。其污水处理工艺流程如图1.该工艺路线对当时废水COD低、可生化性较高的水质是适应的。近几年来，该厂生产为了适应市场的需要而不断改变产品结构，提高产品性能，由此带来废水中难生化降解的物质日益增多，水质水量波动剧烈，导致原处理系统的处理效果越来越差，难以达标排放，对周围环境造成了严重的影响，迫切需要对原系统的工艺进行改进。

　　根据，该厂的水质情况，在经过一段时间的实验研究之后，确定了该厂印染废水处理的技改工艺。工艺流程见图2.

　　新处理系统以生化工艺为主，改造后的生化工艺由缺氧池、两段生物接触氧化池和经过改造的原二沉淀池组成。缺氧池由原调节池稍加改建，两段生物接触氧化池由以前的曝气池改建。

　　4工艺改进的机理研究原生化处理工艺由于水质水量波动大，废水可生化性差因而受到了很大的冲击。工艺改进的地方一方面把调节池改为缺氧池。以此来提高废水的可生化性并降低后续处理负荷。印染废水在好氧处理前进行缺氧处理，由于在缺氧条件下兼性菌和厌氧菌的环境工程水解酸化作用使难生化降解物质转化为易生物降解物质，大分子有机物分解为小分子，非溶解性有机物变成溶解性物质。明显提高了废水的可生化性，同时降低了pH值，去除了部分COD和色度等，减低了后续处理的负荷，使出水水质稳定，减少负荷的冲击，有利于后续好氧生物处理。好氧处理部分的两段生物接触氧化池，由于在原先的曝气池中添加了填料，使得池中的MLVSS浓度大大提高。而且**段的设计负荷较第二段高。在缺氧池预处理的缓冲保护作用下，受冲击负荷影响小，运行稳定，去污染效果明显。

　　第二段生物接触氧化池的出水经过混凝（添加FeCl后进入沉淀池。废水经生化处理后，再由亚滤塔和富氧生物炭进行进一步的净化，保证了出水的达标排放。

　　亚滤塔是利用陶粒微孔分离极细小大分子的机理，通过高通量的接纳沉淀池出水，去除部分难降解的有机物。其可以周期性的反冲洗进行恢复，工程中利用沉淀池出水反冲洗，反洗水进入集水池。

　　富氧生物炭塔以活性炭作载体利用其吸收作用处理低浓度有机废水，在富氧条件一下，使吸附有机物与剩余生物膜的代谢达成平衡，使活性炭不必再生或再生周期长。

　　5运行结果和讨论各处理单元的运行结果，见图3、图4（下一个单元的进水为上一个单元的出水）。

　　浓度由图中可以看出，虽然水解酸化阶段对COD和色度的去除率不高，但它通过水解酸化菌的作用，将废水中的大分子有机物降解为低分子有机物。废水经8 h的水解酸化后，提高了BOD的比值，并降低了pH值，满足了一段生物接触氧化进水pH值的要求。由此可见水解酸化阶段的重要性。

　　而两段生物接触氧化池对COD的总平均去除率在50以上，色度的总去除率在40左右，出水的色度一般在300左右。由此可见，生物接触氧化池对的去除效果较好，但对色度的去除仍有一定的局限。同时，经过生物接触氧化后的废水的可生化性已较差，其出水经混凝沉淀后，水中的污染物基本都是生化性很差的难降解物质。因此，用亚滤塔和富氧生物炭塔是必要而且可行的。从运行结果可知，亚滤塔和富氧生物炭塔对COD和色度的总的去除率分别为65和75左右，保证了*后的出水达标。

　　6结论（ 1）水解酸化池的设置对于生化法处理印染废水是相当重要的，它较好的改善了废水的可生化性，为后续的生物接触氧化提供了条件，奠定了基础（ 2）新的缺氧好氧亚滤富氧生物炭工艺对难生化降解的印染废水处理具有明显的优势，具有除污效率高，运行稳定和耐冲击负荷等特点（ 3）用三氯亚铁作为混凝剂充分利用了碱性废水的特点，操作灵活，效果良好，而且费用较低。经过成本计算，总的处理成本为017元Pt（ 4）亚滤塔和富氧生物炭充分保证了出水在非正常的情况下也能达标排放。

　　总体而言，一年多的运行结果表明，采用改进的缺氧好氧亚滤富氧生物炭工艺对难生化降解的处理运行工程改造和应用是成功的，为我国难生化的印染废水处理及老工艺工程改造开辟了一条新途径。

　　1陈季华等。纺织工业废水深度处理及回用） ））生物碳动力学探讨。

　　2韩小清等。厌氧好氧生物活性炭纤维球过滤处理印染废水试验**作者肖利，男， 1977年4月生，现为东华大学环境科学与工程学院环境工程专业99级硕士研究生。

　　环境工程

(完)