IC反应器即内循环厌氧反应器是第3代高效厌氧反应器。IC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的，是一种高效的多级内循环反应器，是第三代厌氧反应器的代表型（UASB是第二代厌氧反应器的代表型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少，容积负荷高、均匀布水、抗冲击能力强、性能更稳定、操作管理更简单。从外观上看，IC反应器由**厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，其中**反应室相当于EGSB，第二反应室相当于改良的UASB反应器。
IC反应器构造原理及特点
构造原理
IC反应器的构造如图所示。
他可以看作由两层UASB反应器串联而成。按功能，反应器上下共分为五个区：混合区、**厌氧反应区、第二厌氧反应区、沉淀区和气液分离区。
混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物在此区有效的混合。
**厌氧反应室：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥的作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着产气量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
第二厌氧反应室：经**厌氧反应室处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第二厌氧反应室。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在**厌氧反应室内被降解，因此沼气产生量很少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第二厌氧反应室的扰动很小，这对污泥停留提供了有利条件。
沉淀区：第二厌氧反应室的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第二厌氧反应室污泥床。
气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到*下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

特点：
微生物量大，容积负荷高，可达到普通厌氧反应器的三倍以上。
节省投资和占地面积
抗冲击负荷能力强，因实现了内循环，进水与循环水充分混合，使原水中的有害物质得到了充分的稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
抗低温能力强，可在（20~25℃）温度下正常运行。
具有缓冲PH的能力，内循环流量相当于**反应器内的出水回流，可利用COD转化的碱度，对PH起缓冲作用使反应器内PH保持*佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
内部自动循环，不必外加动力
出水稳定性好，由于反应器相当于上下两个UASB反应器的串联运行，下边一个UASB反应器具有很高的有机负荷率，起粗处理作用，上边一个UASB的负荷率较低，起精处理作用。相较UASB而言，IC出水水质更为稳定。
启动周期短
沼气利用价值高，反应器内产生的生物气纯度高，甲烷含量为70%~80%，可作为燃料加以利用。