我公司生产的离心机结构合理、工艺先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，在维修了瑞典a-Laval公司，德国FlOwttwey公司，Westflia公司，美国sharples公司，日本石川播磨公司（IHI公司）和日本巴工业公司的各种型号的离心机、兼收并蓄取长补短，并在此基础上研究、创新、形成自己特色的卧螺机系列产品，分离效果**。


结构特征：
1.差速器：差速器采用三##行星齿轮，具有速比大、力矩大等特点。
2.高耐磨：螺旋及出渣口采用德国进口合金棒焊接，并且采用了专用的耐磨套工艺。
3.长径比大：长径比大，使得悬浮液在转鼓内停留时间长，可以在保证分离液效果的前提下、加大处理能力。
4.振动小：转鼓的动平衡在卧式动平衡机上进行。螺旋动平衡采用专用的螺旋动平衡装置，可以做到三面动平衡，并且可以做到高速（工作转速）的动平衡，这样可以实时修正螺旋的绕度，使螺旋的稳定性增加。长期保持良好的效果。
5.噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
6.处理量大：由于采用了新型三锥角技术、液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。比国内同类机型处理量高20-30%

技术参数指标:
处理能力(m3/h) : 0.5～100
差转速（rpm） : 0.5～70（无级可调）
分离因数 : Max.4000（无级可调）
转鼓转速(rpm) : Max.4000（无级可调）
长径比 : Max.5
固体回收率（%）:≥99
进料浓度（%）: 0.1～30
固相含液量（%）:≤75
液相含固量（%）:≤0.5


结构特点：

1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。