造纸厂污水处理过程中，污泥钙化是很痛苦的问题， 造纸的原料一般是国废，废纸制浆过程中，碳酸钙溶解到水中，钙离子越来越多，导致厌氧污泥钙化 ；

碳酸钙在污泥表面和内部结垢，影响微生物和废水的物质交换，污泥处理能力下降 。厌氧污泥适合的钙离子浓度约 500mg/L， 而目前造纸厂普遍在 1500mg/L 以上 ;   以 IC 反应器为例，厌氧塔的钙离子截留量普遍在500mg/L以上， 污泥钙化严重，寿命只有几个月 。

对于污泥钙化，现有的解决方法如下 ：

一． 换泥： 补充新的污泥，把钙化的泥排掉，污泥价格约1600元/吨，4千方的IC塔， 每年买泥的费用数十万元；

二． 稀释： 为满足厌氧进水要求，回流二沉池出水稀释，这样加大了好氧的处理水量，增加电耗，生化回流还会降低水的B/C比，使得曝气池出水的 COD 更高。

三． 加阻垢剂： 虽然可以缓解结垢（厌氧塔的钙截留降低），但可能会导致污泥解体，以及曝气池结垢加剧（厌氧段的钙截留转移到好氧段）；

所以， 实际运行中，大部分厂家回流二沉池出水，并配合加阻垢剂，可以把厌氧塔污泥钙化的时间从3个月延长到4-6个月，还是要定期大量补泥，代价高昂 。水处理是造纸厂的重要成本，用得起才是硬道理。

电磁混凝技术：

1.   我们把电磁线圈缠绕在管路上（如上图），产生电磁场，让钙离子和碳酸根离子在水中结晶，生成碳酸钙颗粒， 电磁场驱动钙离子碰撞悬浮物（SS），小的颗粒（胶体）会凝聚成更大的颗粒，更容易沉淀，把部分的钙离子和SS截留在沉淀池, 降低水中的钙离子含量  ；

2.  污水通过电磁处理后，在保证SS的前提下， 可以少加混凝剂（PAC-聚合氯化铝) ； PAC 添加过量对活性污泥有毒。安装电磁混凝器之后， 沉淀池可以不加或少加PAC， 进厌氧塔的SS可以控制在100mg/L ;

3.  电磁场利用钙离子让悬浮物沉淀，利用悬浮物吸附钙离子，同时去除钙离子和悬浮物，一举两得, 电磁混凝过程中，钙离子是一个有利因素;

电磁混凝器由控制箱和装在管路上的电缆线圈组成，线圈缠绕在水管上，可在线安装，通电后即可工作 。供电为220V，输出电压24V, 单台功率200W, 磁场强度和手机接近 . 对活性污泥没有任何负面影响 ；

 电磁混凝器的安装位置：

1.    安装在进斜网的管路上，增加斜网对钙离子、SS和纤维的截留；

3.   安装在厌氧塔进水和外循环管路上，降低钙离子的饱和度，防止污泥钙化；

电磁混凝器安装在沉淀池

电磁混凝器安装在厌氧塔

电磁混凝技术的优点：

1.      运行成本极低（很少的电费），无需维护，设备寿命十年以上；

2.      降低絮凝剂的用量，每年节省数十万元药费；

3.      污泥钙化速度降低2-4倍，实现代谢平衡，可以减少甚至不用补泥；