一、水泥厂能源监测管理系统网络实现方案

能源监测管理系统监控中心设在水泥企业中央控制室，作为能源管理系统的数据和管理中心，承担整个能源管理系统数据的采集、存储、统计、分析功能，同时管理整个系统的用户权限和WEB发布功能。能源管理系统采用分层分布式网络结构，系统自下而上分三层：设备层、信息层和管理层。

1、设备层

设备层是指直接采集现场设备数据并具备上传功能的现场监测设备（包括流量计、电力参数测量仪、压力传感器以及电子秤等，实现对生料制备、孰料烧成、水泥粉磨等各环节所消耗水、电、煤、气、油等能源数据的采集、处理，并转换为通讯信号，接入到网络信息层。

2、信息层

现场通信网络采用RS485总线方式，支持Modbus通讯规约。通过以太网关把低速串行信号转换为高速以太网，将设备层的数据转送入局域网内，方便上位系统的管理。环型网络结构组网灵活，可靠性高，可以根据现场层设备的分布进行方便快捷的分配

3、管理层

系统管理层是能源监测管理系统的管理层。管理层的全部设备安放在中央控制室内。设能源管理系统一套、配置一台监控服务器、一台操作工作站、一台WEB服务器、通讯设备、打印机、UPS等。采用***能源管理软件，对数据进行采集、存储、汇总、分析，可通过OPC Server与其它集成系统进行数据交换。

二、水泥厂能源监测管理系统应用效果

WEAS能源监测管理系统在水泥企业能耗检测分析方面取得了良好的使用效果。

1、实时监测能源数据

对水泥熟料生产各工艺，包括石灰石破碎、原料粉磨、煤粉制备、熟料烧成、余热发电等能耗信息进行实时监控。实现监控点的自动抄表功能，在减少电气人员工作量的同时，能够有效避免人工操作所带来的数据不准确、不准时现象，能够为企业管理者提供及时、准确的用能数据。

2、形成重要能耗报表

定期提供单位熟料电耗、煤耗、水耗、气耗等综合能耗信息，并对各生产工艺环节进行单耗、总耗统计，通过日报、月报、季报、年报等报表，分析电、煤、水、压缩空气、蒸汽消耗情况，对比不同时期，同类、不同类设备之间的耗能状况，为发现节能漏点，提供数据参考。

3、强化对标管理

科学准确的界定和分析各部门、班组用能成本，可实现对各车间及熟料线各班能源消耗数据统计分析，并能做到班、日分析，提升了对能耗成本的控制能力。 通过对比各部门和班组能耗数据，可以发现不良的操作习惯，形成科学的管理和考核办法。

4、预警并诊断能耗异常情况

对空压机站各测量点能源消耗的异常情况进行自动诊断和报警提示；对超出功率范围的能耗设备进行报警、对石灰石变压器等重要设备运行匹配状况提出诊断信息。有效防止跑冒滴漏现象，为生产线安全稳定运行提供可靠保障。

5、降低用电消耗

皮带输送机与收尘风机、包装机与收尘风机联锁报警，及时提醒用户在皮带机、包装机停止运转后关闭收尘风机，可有效避免设备空转、空待，减少浪费。