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模压纤维是一种既具有传统又具有未来感的现代包装材料，而对环境负荷的影响极低，具有出色的缓冲性能，独特的设计和100％的回收利用能力，使模压纤维的产品具有几乎无限的工业应用价值和市场前景。由成型纸纤维制成的包装盒已经生产了100多年。

模压成型时模压模具温度控制确定模具向模腔内物料的传热条件，smc玻璃钢模温机对树脂的熔融、物料流动和玻璃钢固化过程具有重要作用。今天小编就来结合实际经验，和您分享smc玻璃钢模温机在模压成型每个阶段的具体作用。

SMC玻璃钢模压成型工艺过程是将预处理的模压料放入已经预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔，并且在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化成型。模温机在SMC玻璃钢模压成型过程中，主要包括以下几个方面的温度控制。

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模压成形工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下几种:

(1)纤维料模压法

先将经预混或预浸的纤维状模压料投入到金属模具内，在一定的温度和压力下成形复合材料制品。该方法简单易行,用途广泛。根据具体操作上的不同，有预混料模压法和预浸料模压法。

(2)碎布料模压法

将浸过树脂胶液的玻璃纤维布和其他织物，如: 麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎片,然后在金属模具中加温加压成形复合材料制品。

(3)织物模压法

将预先织成所需形状的二维或三维织物浸渍树脂胶液,然后放入金属模具加热加压成形为复合材料制品。

(4)层压模压法

将预浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其他织物,裁剪成所需的形状,然后在金属模具中经加热加压成形复合材料制品。

(5)缠绕模压法

将预浸过树脂胶液的连续纤维或布(带)，通过专用缠绕机提供一定的张力和温度，缠在芯模 上,再放入模具中加热加压成形复合材料制品。

(6)片状模塑料(SMC)模压法

将SMC片材按制品尺寸、形状、厚度等要求裁剪下料,然后将多层片材层叠后放入模具中加热加压成形复合材料制品。

(7)预成形坯料模压法

先将短切纤维织成制品形状和尺寸相似的预成形坯料，将其放入金属模具中，然后向模具中注入配制好的树脂胶液,在一定的温度和压力下成形。

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