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复合材料电缆支架的主要性能要求；复合材料具有材料的形成和制品的成型同时完成的特点,其性能与成型的工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式、工艺过程的控制等密切相关。因此,复合材料的性能对工厂生产工艺有着较大的依赖性,复合材料制品应经过严格质量检验后,才可在电缆线路上投入使用。其质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定,并符合使用要求。复合材料产品要在经过实际应用考验之后,才能推广使用。复合材料电缆支架的主要性能要求：根据DL/T5221—2005《城市电力电缆线路设计规定》等相关标准,玻璃钢电缆支架主要性能应符合以下要求。1)玻璃钢电缆支架应电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≤20mm,裕度应不小于1.5。2)玻璃钢电缆支架样品应能通过下述冲击力试验:在顶端加0.5kN静荷载,并将1kN重物置于距支架顶端上方0.5m处,将重物以瞬时释放方式对玻璃钢电缆支架端部施加冲击力,试样应不损坏。3)玻璃钢电缆支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。在电缆承受横向推力的情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。4)良好的电气绝缘性能。5)良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50%,燃烧级别为FH-1或FVO级的要求。6)良好的性能。产品应能分别经受5%盐酸溶液和10%溶液,在室温下浸泡7个昼夜,表面应无变化,产品拉伸和弯曲强度,模量无明显变化。7)玻璃钢电缆支架样品应能经受每天8h、7d的老化试验,包括高低温交变(-40~100℃)和盐雾试验,试验后其主要性能应无明显变化。8)复合材料电缆支架应符合环保要求。9)生产厂家应有玻璃钢电缆支架的企业标准,其中所列的产品质量项目和标准,应得到设计和使用单位认同,并作为使用单位进行产品验收的依据。10)在正常使用环境下,应不少于30年免维护的使用寿命。

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玻璃钢电缆支架的特点及安装：阻燃性好：氧指数是评价电缆产品重要的检测手段。氧指数是指在大氧气条件下防火产品烧的特性.在工程中使用应根据燃烧度确定。例如:在30根电缆的条件下，如果发生电缆引燃事故，在4min内即可形成500℃高温热聚集，从而导致电缆沿走向延燃，电缆越多可燃体质量越大。若以300根电缆计，单位长度可燃体质量为158kg/m，按大可能产生燃烧强度计算，氧指数应该大于“%.根据现场使用要求，新研制的玻璃钢电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟、无卤、无毒的要求。热性能好：FRP的热导率较低，在瞬时温下是一种理想的热防护和烧蚀材料，在长期负载下玻璃钢电缆支架不会变形，克服了传统金属支架刚性差、变形往下倾斜的缺陷。可设计性好：FRP的增强材料已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维，可以根据用户的不同要求，对玻璃钢支架的形状、用途及数量，制定佳工艺流程，工艺简单，成型。玻璃钢支架可以预埋安装，也可以直接砌人墙体或直接用膨胀钉固定在电缆沟壁上，定位准确牢固，施工方便。地下使用寿命为50年，地上使用寿命为20年。

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安装注意事项(1)托臂上禁止站人或作为电缆以外的其他支撑。(2)电缆敷没时，不允{将电缆从高处落下，尽量轻放在支架上。(3)敷设和维修时，不能在支架上拉电缆，应采用措施避免对支架产品产生侧向力。(4)局部电缆需调节时，应尽量把电缆挪到支架根部拖拽，或把支架间需调整的电缆托起后慢慢用力，避免过载施工。