产品技术，通过部分负荷时较好地利用富余的填料传质散热面积，得到较理想的冷却气水比，及智能系统，使冷却始终运行于COP而节能。冷机和冷却侧综合节能15-20%。

基于解决传统冷却塔组以标准恒定工况、对应冷机一对一的设计模式，在实际运行中，由于气候条件、系统负荷、循环流量、水量分配、风机状态等参数即使变化，影响传统冷却塔的热力性能，造成系统能耗高、管理难等问题。

全工况高效冷却系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度，充分利用所有填料换热面积，对应演算冷却塔的热力性能曲线，用小的风机能耗，为制冷主机提供回水温度，进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下，始终运行在合理的COP能效范围内，达到真正的高效节能要求。

产品技术方向

“全工况高效”——设备在系统应用过程中，实际运行面对的各种变化工况。与“标准工况”即“测试台认证模式”有着质的区别。其在热能与流体、暖通空调开式冷却系统中的现象尤为突出。

解决大型开式蒸发冷却在系统运行过程中，水力分配不平衡、气

系统工艺特性

（1）全钣金精密工艺

（2）低转速低噪风机

（3）特殊工艺导流风筒

（4）运动机构独立减震技术

（5）便捷皮带调节设计

（6）全盖板结构

（7）一体化操作平台

（8）斜坡安全梯

（9）整体安全围栏

核心技术（单塔1000T以下（含）通过CTI认证）

(1)自平衡全膜化冷却塔组技术

(2)自力式整流止回风阀共腔调节技术

(3)全工况热力目标追踪控制系统

自平衡全膜化冷却塔组系统

（1）全联通渠式布水盘

（2）进水分配引流

（3）二级旁通平衡

（4）出水消能过滤

（5）大小涡旋动能喷头

（6）全填料膜化换热

（7）全联通集水盘

（8）消涡流过滤出水