采用西门子 S7-200 smart 型 PLC 处理器，通过控制柜面板上的触摸屏进行操作，操作界面上设有“自动”与“手动”模式，当打至“手动”时，点击触摸屏上相应的动画部分可由人工启停控制；打至“自动”模式时，则进入自动运行。搅拌机具有延时停止功能，可在参数界面进行设置。

在工业废水治理过程及生活污水处理工程中，高效的混絮凝反应，极高的磁种回收率，高密度的均匀徽絮团，形成带磁核的##化絮凝反应，药剂使用量较常见工艺节省。

磁混凝磁加载沉淀固液分离快速完成，污泥不会沉积，不会堵塞，无需反冲洗，无需清渣，操作人员劳动强度低。从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。降低了矿井水井下中央水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。两级精密磁分离，抗冲击负荷能力显着提高，对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备，出水水质稳定达标多,用于矿水河水污染治理。

MMflo®-Sed磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁种（磁粉），使之与污染物絮凝结合成一体，用以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁种（磁粉）可以通过磁鼓回收循环使用。

整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP 在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁种（磁粉）和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。

初期MMflo®-Sed技术在水处理工程中实际应用极少，原因是磁种（磁粉）的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决，磁种（磁粉）回收率可达99 ％以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，磁混凝。同时由于MMflo®-Sed技术高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有诸多优点.