“认真” 以高度的敬业精神、责任感和职业态度对待工作、完成工作；艰苦奋斗，脚踏实地，知难而进，锲而不舍，不达目标决不罢休；关注秩序和质量，勇于揭示问题、提出改进意见并推动解决。

“创新” 不因循守旧，突破常规思维引进甚至创造新观念、新机制、新技术、新业务，敢于变革，勇于开拓；善于在各种环境和条件中主动寻找机遇，把握机遇，务求发展。

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地埋式一体化污水处理设备简介

工程概况

一、化粪池部分:

1、地埋式污水处理设备WSZ-0.5 m3/h化粪池的池体、池底、池盖混凝土均为C30，垫层C15；

2、结构部分，参照国家有关标准规范执行，池子所有钢筋为Ф12，二级钢筋，间距12cm，双层双向，在开孔的位置必须做加强筋。

3、进水口、出水口、排气管的位置根据现场实际情况和排污管道总体设计进行调整。

二、生活废水处理站部分：

1、  本工程根据现场实际情况放样；

2、 该建筑地基础承载力为f≥2000kg/㎡,该建筑设计使用年限为50年；

3、水泥采用42.5R级普通硅酸盐水泥。

4、水池施工时基坑内不得有积水，若有积水应在池底，水池四周设置盲沟和降水井，降水到池底下500mm,将水引到水池以外。

5、池底、池壁、池盖采用C30.S8抗渗混凝土，混凝土内加UEA-H高性能混凝土膨胀剂10%，限制膨胀率不小于2*10，并按规定加强养护。

6、矩形梁、柱，现浇（预制）板采用C30砼现浇（预制），设备基础采用C25砼。

7、池底垫层采用100mm厚C25素混凝土。

8、池壁内表面、池底板及各部分砌体采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚20mm，表面采用劳亚尔防水剂抹涂。

9、站房±0.000以上砖墙为240mm页岩MU10实心砖墙，M5水泥混合砂浆砌筑。池体在施工过程中，必须按规范设置止水拉片或止水槽，保证池体严密不渗漏。

10、洞口四周设置2Ф16加强筋，池壁设对拉筋，梁上部筋锚入支坐内的锚固长度不小于25d，下部筋的支座锚固长度不小于20d，其他搭接按规范执行。

污水处理工艺及说明

1.工艺技术分析

污水处理采用A2-O法为主的生物处理工艺及物理处理工艺，由格栅池、调节池、厌氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、过滤器、污泥池、机房等组成。

本工程改造具体内容为：

将原已建成的污水处理构筑物改造成为污水处理的调节池，厌氧池，实现水质水量的均化，和厌氧处理。将新建厌氧罐、强氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、集水箱、过滤器、清水箱等。将原有的污水处理设施与新改造设施进行联通，调节后的污水用泵打到生化单元池，生化沉淀后的污水再用泵打到过滤器过滤后达标排放。

2.工艺说明

生产过程中各工段的废水以及全厂的生活废水经总管道汇集进入格栅池,在池体进水口设有格栅，可有效地去除污水中较大的固体杂物，以确保污水在设备中运行畅通。经过格栅隔离的废水进入调节池，调节池容水量12小时设计从而满足污水水质水量的调节。调节池内设有液位自动控制仪，可实现提升水泵的自动控制，低水位停泵，正常水位两台水泵正常工作，超高水位时另一台水泵投入运行，还可实现故障报警、故障切换和自动定时切换，保证水泵的正常使用寿命。

污水经污水泵打到厌氧池。厌氧生物处理主要应用于有机污泥和高浓度有机污水的处理。由于是密闭发酵，所以在处理过程中不影响周围环境；同时隔绝空气又加以发酵，可以钉死寄生虫卵和致病菌；污水中的色度主要为有机物，厌氧菌正好是它的克星，用厌氧菌可以提到较高的处理效果。

接着污水进入初沉池，此时污水中含有大量的活性污泥，为了防止活性污泥流失增加后续处理装置的负担，故设沉淀池一座。池子底部设计为斗型方便污泥的沉淀集结，池中还装有气提装置方便了污泥的提升，因为是靠气为动力不靠电力驱动大大节约了投资成本和运行成本。

沉淀后的污水流入兼氧池，兼氧过程是厌氧与好氧的过度过程，溶解氧控制在0.5-0.7mg/L左右。间兼氧菌具有去除污染物率高，耐冲击负荷的特点污水经过兼氧处理后进入好氧池。 好氧采用接触氧化法，是一种以生物膜为主生化处理装置，具有去除率高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀、无臭无味、不产生滤池蝇的优点，得到广泛应用。污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。

好氧池用罗茨鼓风机进行曝气，曝气器采用曝气头，布气管采用ABS材质。好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L 左右，气水比40：1。接触氧化池内装半软性生物填料，具有挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐负荷冲击高、COD、BOD5去除率高、处理效果好、充氧性能好等优点,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的转移、利用。用好氧法处理污水，基本上没有臭气，处理所需的时间比较短，如果条件适宜，一般可去除BOD 80-90%以上。

*后污水有好氧池进入二沉池，以去除脱落的生物膜及活性污泥，沉淀的污泥提到厌氧池回用，污泥回流比R＝0.5-0.8之间，剩余污泥提到污泥池。池子底部设计为斗型方便污泥的沉淀集结，池中还装有气提装置方便了污泥的提升，因为是靠气为动力不靠电力驱动大大节约了投资成本和运行成本。

附件的安装

主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装：

⑴走道板：将走道板放入主梁槽口内，用螺栓紧固。

⑵栏杆：用螺栓将栏杆连接起来，安装在主梁上，特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。

⑶稳流筒：将多片零件围绕池中心柱抱合，安装在混凝土平台下，用螺栓紧固。

⑷中心泥缸：将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸与中心筒保持同心，在密封槽内压入石棉盘根，拧紧压盖。

⑸排泥槽：将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽主梁上，将橡胶板垫在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处，用螺栓固定使排泥槽吊挂在主梁下并保持平衡，无歪斜现象。

⑹吸泥装置：将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间，拧紧螺栓，将排泥管穿入下法兰校好垂直度后，将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片连接到位，调整吸嘴底至池底间距20mm后，将排泥管与下法兰焊固。

⑺泥量调节阀：安装时对活动部件要涂润滑脂，安装确保启闭灵活。

⑻浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上，在安装刮泥板时按标高要求调整好后用螺栓固定。

⑼出水堰板及障板：将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定，将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装##水平，误差不超过设计允许范围。

⑽集渣斗：集渣斗的底部与预埋管连接，支架与池壁用膨胀螺栓固定，焊接固定，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30～50mm）。当集渣斗带有浮渣冲洗阀时，安装时应注意冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确动作（拔杆连接在端梁上）。

⑾浮渣收集耙：收集耙与主梁连接，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。