肉类加工工业已经从简单的屠宰厂进入精加工和深度加工工业生产阶段，肉类加工工业废水主要来自：宰 前饲养场排放的蓄粪冲水池，屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水，烫毛时排放的含大量猪毛的高温水，解剖车间排放的含肠胃内容物的废水，炼油车间排放的油脂废水。此外，还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

肉类加工废水属于易生物降解的高悬浮物有机废水，废水水质水量变化范围较大，目前对该类废水的处理均采用以生物法为主的处理工艺，同时也要注重预处理工艺，应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或者沉淀池等。以降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂的含量。肉类加工废水常用的生物处理工艺有：活性污泥法，接触氧化法，SBR法和厌氧、好氧组合工艺等。具体工艺需要根据屠宰种类以及污水排放量和排放标准确定。

污水处理工艺共有五部分组成：1.水解酸化池，2. 接触氧化池，3. 沉淀池，4.消毒池、消毒装置，5.污泥好氧消化池。利用活性污泥法达到净化污水的目的。其原理：利用好氧菌自身的生命活动，在污水中，微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，使水中的BOD、COD大幅下降。

二、技术关键

基本结构：是由不锈钢或碳钢防腐处理构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，*大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。