电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定。常用的支架有角钢支架和装配式支架。电缆沟内使用的角钢支架，有7种不同的型号规格。支架层间垂直距离为300mm的是安装35kV电缆用;120mm是安装控制电缆用。

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角钢电缆支架是电力系统中运用历史z长的电缆支架,因其强度高,能适用于各种场合,制作也比较简单方便,所以一般老的发电厂和变电所使用的电缆支架,基本上都是角钢电缆支架。角钢电缆支架的缺点是:消耗钢材比较大,在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐等场合,使用角钢电缆支架极易锈蚀,无论镀锌与否,镀锌不过可以延缓锈蚀一年左右,设施的维护费用高,使用寿命也较短。混凝士水泥电缆支架是成本zd的一种,也是大家z熟悉的一种,成本低,大多数都是施I单位自行制做,无需购买,是施I单位z喜欢也是z愿意使用的一种材料,其缺点是:强度低,极易断裂。工程塑料电缆支架 ,前几年,市场.上出现了大量的以PVC或聚丙烯为材料的电缆支架,采用注塑成型,该种方法效率高,成本低,其缺点是:容易老化,且强度不够。目前基本上已退出市场玻璃钢电缆支架可根据产品形状和批量大小,使用手糊、拉挤或模压I艺成型。手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状的产品模具中层合固化而成。可以生产形状复杂制品。但生产效率低,产品质量重现性差,环境污染大。 因此,只适合批量极小的制品使用。拉挤成型工艺是把浸渍了树脂的连续长纤维,在加热条件下,经过模具,拉挤出连续的可以是无限长(理论上)的制品,再根据需要切割成-定长度。但形状单一,只能制造等截面制品。模压工艺成型是一种综合性能较为理想的电缆支 架成型工艺。它是把玻璃纤维、树脂以及各种添加剂的混合物放入模具中,加热加压即成型所需形状支架制品。这种加工方法根据不同使用要求、把模具设计成不同形状,可以得到质量重现性好的异型支架制品。

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安装方法: 1. 电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。TDL - 3/300/540支架适用于放置三根电缆，TDL-2/200/320支架适用安置二根电缆。如有特殊要求，可根据实际情况定制。2. 环境适宜温度范围: -20C- - +70C。3. 安装宜水平走向，如倾斜则需采用其他措施固定电缆。4. 要求平衡、竖直，同侧支架水平间距80厘米，双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。5. 支架预埋时须保证支架基座与砌墙混凝土充分咬合、密实、与固定墙面保持直角状态，保证底座受力面积，避免扭曲。铺设电缆时，宜采用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

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电缆支架的应用范围: sMC复合材料玻璃钢电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。电缆沟支架接地属于保护接地:电缆沟支架由于电缆绝缘损坏有可能带电，为防止其危及人身和设备的安全而设的接地。