CQJ超效浅层离子气浮同其他类型气浮设备性能对比
序号 项目 中外合资
CQJ型超效浅层离子气浮设备 普通浅层气浮设备 涡凹气浮设备
一 设备工作原理 浅池零速度设计,静态分离,快速且分离高效 水体扰动,分离效果差 动态斜线分离,扰动分离效果差
二 设备组成
1 空气溶解系统 采用高频共轨喷射强溶切割专利技术,高速旋转产生强大离心力,微米级空气集成喷射系统,使溶气水浓度仅在3秒内基本达到亨利定律理论*大值(27%)且无浓度梯度,为制造大规模微气泡提供保证,同时动力因子大幅度减少,用电成本随之降低。 溶气罐采用普通管道进气,空气溶解率为3~5%。 叶轮旋转带入空气注入污水中产生气泡,空气溶解性极低。
2 微气泡制造系统 采用微秒级快速相分离装置,该装置通过特殊结构使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微秒时间内向不同方向高速运动分离,并在瞬间聚集形成均匀的直径为3~7um携带电荷之微小气泡,从而在溶气量相同条件下使气泡密度呈几何级数增加,数量增加了近千倍。集成化带电气泡改变了水的表面张力,吸附有色基团及部分亲水性胶体,CODcr的去除率*高可达90%以上,色度去除率*高可达95%以上,溶解氧达5以上,是净化效率的革命性突破。 采用普通的截止阀减压,气泡分布不均匀,产生的气泡直径较大。 借用叶轮旋转产生直径为300~500 um甚至更大的气泡,气泡直径越大吸附悬浮物能力越差。
3 一体化反应系统 使空气,水,药剂充分混合反应,使污染物在管道里就完成了吸附,黏附等过程,提高反应时间和去除率。 空气,水,药剂充分混合反应时间长 没有。
4 中心旋转密封系统 采用不锈钢精密浇铸,内衬特殊材料,德国水润滑技术,无需特殊维护。 采用碳钢制作,密封采用普通盘根填料。 没有。
5 布水系统调整装置 调节装置采用不锈钢伸缩装置,设备流量适应范围大,离子气浮布水均匀、稳定。 采用橡胶管,卡箍连接。 没有。
6 消能系统 专利技术的新型均衡效能装置,水体动能降至*低,保证气泡数量和密度,稳定性极大提高。 没有。 没有。
7 刮渣系统 螺旋形及特殊参数设计,刮渣效果好,对水体扰动较小。 刮渣效果一般,设计原因在刮渣过程中对水体扰动大。 平推式,刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上,再将其推入污泥排放管槽,该方式对水体扰动大。
三 设备性能
1 操作维护 自动化,操作维护简单,清扫方便,故人工费低。 设备性能的不稳定性导致操作维护繁琐,人工费增加。 因设备本身结构简单,操作亦较简单。
2 稳定性 运行稳定,设备故障率低。 不稳定,性能偏离较大 运行不稳定。
3 抗冲击负荷能力(浓度,水量) 高效的溶气水制造,使得抗冲击负荷能力更强。 抗冲击能力较弱,在高浓度,大水量的条件下设备不能稳定运行。 对于水量、水质变化较大的情况,应对冲击负荷能力较弱,造成出水不稳。
四 处理效果 对不溶性悬浮物及油分去除能力*高可达98%以上,CODcr去除率*高可达90%以上。 CODcr去除率20%~60%
色度 去除率30%~50% 可去除污水中75~85%SS及油分,对COD、BOD去除能力有限。
1 水温 水温高于40℃的条件下运行效果良好。 水温高于40℃的条件下运行效果一般 水温高于40℃的条件下运行效果差。
2 处理能力 处理能力大、范围广,负荷达到10m3/m2/h 处理能力一般 处理能力一般
3 化学品用量 溶气系统的极大提高,使得化学品消耗量小,比其它类气浮*高可减少150PPM以上的PAC用量,PAM减少2PPM,吨水至少节约0.3元人民币。 化学品消耗较大。 曝气效率低,导致设备性能不佳,化学品用量很大,是其它溶气气浮的3倍以上,用电较少,吨水可节约0.03元的电费。
4 后段处理帮助 出水提高了B/C比,含有大量溶解氧,有利后段处理 B/C比提高不大 帮助很少
五 其它
1 占地面积 圆形设计,尽量降低占地面积,节省空间,可不占地,架空、叠装或设置于建筑物上 / 占地面积较小。
CQJ水处理设备

