点击图片查看原图闸门的安装与调试
一、安装 ：
1. 将闸门起吊至安装位置▪起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊▪注意尽量使门体、门框整体起吊▪当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时▪可将门体与门框拆解后分别起吊▪但需注意保护好密封面。
2. 通过启闭机平台上的预留孔▪穿入启闭绳具▪将闸门整体吊起至安装位置
处▪使闸门就位▪利用门框两面的加工面▪吊线找正左右方向的位置▪左右方向倾斜度小于1.5mm▪然后穿入地脚螺栓（或焊接螺栓穿入安装孔与预埋板焊接）▪当闸门采用附壁式安装时▪应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体▪旋上螺母▪松开启吊绳具。 3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳▪拉开门体▪调整
闸门密封面的垂直度▪通过调整闸门四个角部的螺栓▪使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm▪并再次复核闸门左右方向倾斜度后▪把四个角部的螺栓用垫铁垫实▪拧紧螺母▪使其固定牢固（附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母▪通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差▪如右图所示）。
4. 放下门体使门体与门框吻合▪用塞尺检查
上、下密封面的间隙▪使间隙保持在0.1mm以内▪间隙超标时▪可在该处的门框背面垫入斜铁▪同时将地脚螺栓略为旋松▪直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固▪注意不得采用素
混凝土▪浇灌后应用振动泵捣固坚实▪采用膨胀混凝土更佳▪二次浇灌混凝土完全凝固后▪再逐一检查紧固螺母。
6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位▪起
吊就位▪按上述2调正后与预埋钢管点焊▪然后按上述3▪调正后焊固。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装▪注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤▪以闸门吊耳中心线为基准▪在启闭
机平台上划十字线▪确定启闭机的安装中心。
9. 在启闭机底板上画出相应的十字线▪将启闭机初步就位▪摇动手柄▪旋入
丝杆（手摇启闭机逆时针摇动▪电动启诸机按所示开方向摇动）。
10. 将分段的丝杆连接成整体▪注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处。
11. 将启闭机中心与平台上的十字线相对应▪用水平仪调平启闭机底板后与预
埋钢板点焊▪将丝杆的下端与闸门吊耳就位▪穿入销轴▪复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm▪全长累计小于5mm▪然后将启机底板与预预埋板焊固。
12. 将轴导架架体安装到位▪与预套在丝杆的套管用螺栓紧固▪注意轴导架管
与丝杆同心▪尤其*下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。
13. 将启闭机护罩就位▪用螺栓紧固在启闭机顶部。
二、调试 ：
1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。
2. 手动启闭机手动操作13个全行程▪操作中应无卡阻现象▪方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前▪必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和
过力矩保护开关正确接线后方可进行▪打开电动装置外壳按下述顺序操作： a) 闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量）▪将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源▪点动至接近
全开到位▪再手动操作到位）▪将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线▪上述操作请参照随机提供的阀门电动装置
说明书中的相关章节执行。
d) 电动操作1～3个全行程▪观察运行情况▪在闸门关到位、开到位时行
程限位装置应准确动作。
4. 在闸门操作过程中▪注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻▪
当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置▪直至正常为止。
5. 上述调整结束后即可进行通水试验。
三、启闭机与闸门的使用与维护
1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂，投入使用后，每3～6月检 查涂沫一次，使用频繁时，每月检查涂沫一次。
2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂，每年检查添加一次。
3. 手动启闭机（手轮式和手摇式）均为逆时针开闸门，顺时针关闭，操作时 应注意方向，闸门关到位后不得再用力操作，以防顶弯丝杆。
4. 电动启闭机在进行手动操作时，应将切换手柄扳至手动位置，手动完毕后 不得再将手柄扳回，电动时会自动切换。
5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行，调整完毕后将外壳盖 好，并注意密封效果，开盖调试工作应即开即调，不得开盖后隔宿调试。
6. 电动启闭机均为短时工作制，连续调试时间不得太长。
7. 即使不常使用的闸门，建议至少每月运行一次。
闸门