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产品技术，通过部分负荷时较好地利用富余的填料传质散热面积，得到较理想的冷却气水比，及智能系统，使冷却始终运行于COP而节能。冷机和冷却侧综合节能15-20%。
基于解决传统冷却塔组以标准恒定工况、对应冷机一对一的设计模式，在实际运行中，由于气候条件、系统负荷、循环流量、水量分配、风机状态等参数即使变化，影响传统冷却塔的热力性能，造成系统能耗高、管理难等问题。
全工况高效冷却系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度，充分利用所有填料换热面积，对应演算冷却塔的热力性能曲线，用小的风机能耗，为制冷主机提供回水温度，进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下，始终运行在合理的COP能效范围内，达到真正的高效节能要求。
产品技术方向
“全工况高效”——设备在系统应用过程中，实际运行面对的各种变化工况。与“标准工况”即“测试台认证模式”有着质的区别。其在热能与流体、暖通空调开式冷却系统中的现象尤为突出。
解决大型开式蒸发冷却在系统运行过程中，水力分配不平衡、气
系统工艺特性
（1）全钣金精密工艺
（2）低转速低噪风机
（3）特殊工艺导流风筒
（4）运动机构独立减震技术
（5）便捷皮带调节设计
（6）全盖板结构
（7）一体化操作平台
（8）斜坡安全梯
（9）整体安全围栏
核心技术（单塔1000T以下（含）通过CTI认证）
(1)自平衡全膜化冷却塔组技术
(2)自力式整流止回风阀共腔调节技术
(3)全工况热力目标追踪控制系统
自平衡全膜化冷却塔组系统
（1）全联通渠式布水盘
（2）进水分配引流
（3）二级旁通平衡
（4）出水消能过滤
（5）大小涡旋动能喷头
（6）全填料膜化换热
（7）全联通集水盘
（8）消涡流过滤出水