点击图片查看原图分段式多级泵,LG系列多级离心泵,立式多级水泵,32LG6.5-15*10
LG系列多级离心泵的主要零件有：泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套，而设有水封环，装在填料腔的底部)。 泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴套乙、密封环均为铸铁制成。 泵轴为优质合金结构钢制成，中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件，轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相配合，轴的上端装有两个角接触球轴承，借以支承转子部件，泵轴的*上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软 填料密封时，与之相摩擦的轴套丙为优质碳素钢制成，并经淬火处理，以增加面磨性。 叶轮为铸铁制成，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担。(25LG、32LG和40LG则由水封环组成平衡管路承担)，其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受，由平衡鼓和平衡鼓套组成的平衡装置，磨损后可以更换。 在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少高压水漏回进水部分，密封环磨损后可更换。泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑，下端的滑动轴承(轴瓦)以泵输送的液体润滑，泵的旋转方向，从电机端看为逆时针方向转动。
LG型高层建筑给水泵简述：
系立式单吸多级离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水液体。LG系列多级离心泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型联轴器联接，具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的优点，主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给水排水以及低压锅炉循环用水. 应用范围: 主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给水排水以及低压锅炉循环用水。
LG型高层建筑给水泵结构说明:
LG型高层建筑给水离心泵为立式结构，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根据需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根据扬程的需要选择水泵的级数。
LG型高层建筑给水泵工作条件:
LG型立式多级离心泵系统*高工作压力为2.4Mpa，即泵的吸入压力+泵扬程≦2.4MP,泵的静压试验压力3.6Mpa。
订货时请注明系统工作压力，若泵系统工作压力超过2.4Mpa时，请在订货时予以说明，以便另行设计、制造。
立式多级泵可输送≦105℃的清水或理化性质类似清水的其它液体。
LG多级增压泵的部件组装：
1、 将密封环和轴瓦装在泵座上，分别用紧定螺钉固定。
LG型高层建筑给水泵主要用途:
主要用于高层建筑生活、消防、采暖、空调系统给水、宾馆饭店、大型商场、写字楼等高层建筑，工矿企业市政工程给排水、消防、喷淋系统给水及锅炉给水、化工流程补给水等场合。
LG型高层建筑给水泵产品特点:
立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联体机座，同心度，加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式多级泵新的美感，使产品焕发艺术的魅力，可以和国外著名厂家多级泵媲美。
轴承采用国际著名品牌精密轴承，精度高，可靠性好，寿命长。
轴封采用填料或机械密封，后者为前者的改进型：采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。
叶轮及转动磨擦件均采用合金制造，耐腐蚀，不生锈，同时可避免产生锈水，堵塞喷淋等消防器件，延长了泵使用寿命。
多级泵与单级泵的*大区别在于多级泵有多个叶轮，泵之所以能够输送液体是因为叶轮在高速旋转时所产生的离心力使叶轮上下之间差生压力差，叶轮上方产生正压叶轮底部产生负压，因此泵在运行时产生的负压能够源源不断的将水吸入泵体并通过离心力将让水经过叶轮流道甩出形成正压，由于单级泵只有一个叶轮，所以局限于能效问题所以单级泵*大扬程只能做到150左右，因为如果再做大，不但泵体、叶轮及其组件尺寸需要加大，电机功率同样需要增加，因此占地面积和价格也会相应增加更多，所以*初的解决方案是用几台单级泵串联来解决高扬程输送问题，但是随着水泵行业的发展，这种既占地方又浪费空间并且费用不断增加的方案已经被历史淘汰，基于以上原因多级泵被开发出来并受到了广大用户的一致好评，由于多级泵是多个叶轮同时工作，所以多级泵的压力是由各个叶轮之间逐级递增，也就是说每一个叶轮相当于一台单级泵，而压力也就是它的扬程也是由每一个叶轮的单级扬程相加而来，因此多级泵在使用更高效节能，同样的功率的情况下，多级泵所输出的压力要比单级泵压力高得多，多级泵的扬程目前已经可以达到数百上千米。
LG清水多级泵启动、运转、停止和保养：
1、 将泵周围清除干净。
2、 在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3、 调节填料压盖的松紧程度。
4、 检查电机转向是否与泵规定的转向一致。
5、 打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管理的截止阀，通过漏斗向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）。
6、 关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
7、 上述工作完毕，启动电机。
8、 当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，以获得*大的节能效果，泵在运行中，
不应超过性能表中的大流量点运行。
9、 在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈线状为宜，以保持轴和填料的正常润滑和冷却。
11、泵轴封选用机械密封时，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
12、当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
13、泵在运行中发现有不正常的噪音时，应立即停机检查其原因。
14、冬季冷冻季节如短期停用水泵时，须拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开于进口法兰程180度方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
15、泵经长期使用后，当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检查，更换其已磨损的零件。
16、长期停止使用水泵时，水泵应拆卸，将泵零件上的水分擦干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用做消防泵时），必须每隔1个月左右启动运转一次，时间不小于5分钟，以保证泵的可靠运转。
