目前处理矿井水采用的工艺设计大多是传统的混凝沉淀、过滤工艺，带来投资大、占地面积大、运行成本高、处理效果及能力不足等弊端。对于处理以后的综合利用，满足矿区生产、生活需求，存在很大的制约性。寻求一种成熟、高效、经济的矿井水处理及综合利用工艺技术，是满足矿井水环保要求及资源化利用的迫切需求。同时，井下矿水处理的一体化技术工艺及设备的研发，也是“十二五”国家规划的重点课题。
淄博迈特磁电科技有限公司经多年试验及在洗选厂进行工业化应用，结合重介选煤磁回收工艺，根据煤矿特点，将重介质加载磁分离水处理工艺、设备应用于煤矿矿井水的井下处理。依据煤矿井下硐室、巷道参数、通风、温度、湿度、水量水质、水仓参数、供配电、设备防爆等具体技术点进行了详细的论证和研究。于2010年2月建成投运，做到了清水入仓、减少水仓清淤的安全风险及费用，减少矿井水提升系统的损坏，以及煤泥资源的*大化回收。出水指标达到SS≤10-20 mg/L,同时对于铁锰、COD等污染物的去除率达到80-95%。出水全部供热电厂冷却循环水、洗煤补水、洗浴用水、绿化及生活杂用水。属于资源综合利用。
1、工艺简介
该工艺技术、配套设备由淄博迈特磁电科技有限公司研发，此套工艺目前处于世界**水平，国内首家。能在1-3分钟左右去除水中悬浮物及COD、铁锰等污染物，一个完整的重介加载磁分离技术包含预处理系统、混絮凝反应系统磁盘固液分离系统、重介质回收循环系统、污泥处理系统、电气控制系统六个子系统
2、应用范围
生活饮用水预处理
市政污水处理
煤矿矿井水处理
热电厂循环冷却水处理
景观、河道、湖泊水环境治理
3、经济效益
该工艺以重介质加载混凝为核心技术、以稀土永磁磁盘机为核心设备、以磁种回收及循环使用为保障的井下磁分离水处理工艺及设备，避免了井工煤矿矿井水提升到地面处理的传统工艺缺陷，是煤炭行业三废治理技术的一大革命，也是煤矿配套生产、安全工艺的一次变革。
以提升高度500米，水量12000m3/d计算：
①节约电费：131万元/年
②节约的水泵及管道维护费用：30万元/年
③节约的清仓费用75万元/年
④节约取水的收益：195万元/年
⑤节约排污费用35万元/年
⑥煤泥利用*大化：104万元/年
简单例举上述：年节约资金：570万元/年
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